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Con perfect F700 DCS控制系统

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品牌: Con perfect仪控
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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 浙江 杭州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-01-18 11:29
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公司基本资料信息
详细说明
F700 DCS控制系统是服务于流程控制工业的大型自动化控制系统,是杭州仪控科技有限公司自主研发、拥有自主知识产权、生产、销售的DCS控制系统之一。
 
F700系统按照“高稳定性”、“高可靠性” 的设计原则,充分优化了F700系统的冗余功能和故障诊断功能,实现了主控制器冗余、工业以太网通信和现场总线通信冗余、I/O模块冗余、电源模块冗余等功能,通过系统软硬件配置,F700系统中某一产品模块出现故障后,支持立即切换到备用模块工作,不影响现场生产的正常进行,在F700系统内各产品模块及以太网通信、现场总线通信都进行了诊断功能的优化,实现了F700系统运行状态诊断、通信诊断、I/O通道诊断、故障分析、故障上报、故障记录、历史故障回调等功能,支持可自由配置的故障安全输出模式。
 
F700系统结合了现有的国际标准现场总线通信技术和网络通信技术,并支持带有PROFIBUS、MODBUS、HART等国际标准现场总线接口的智能仪表的接入。
 
F700系统作为大型自动化控制系统,可实现多控制系统联合控制,也可以应用光总线通信,通过I/O扩展连接模块与远程I/O模块进行通信,实现了多区分布,多区联合控制,分区管理,多工程师站协同编程,在线下装,自动同步备机,完整的组态管理,组态数据发布,操作权限设置等功能。
 
系统特点:
 
1、稳定可靠 品质至上
 
冗余设计:F700系统中主控制器冗余、工业以太网通信和现场总线通信冗余、1/O模块冗余、电源模块冗余等,F700系统中某一产品模块出现意外故障后支持立即切换到备用模块工作,不影响现场生产的正常进行;
 
可靠性设计:F700系统中I/O榄块通道隔离,MCU系统隔离,总线隔离,电源隔离,强弱电分区布局管理,可实现I/O模块在线更换,满足对可靠性,安全性要求较商的领城应用;
 
稳定性设计:F700系统中各软、硬件按照系统性能要求进行设计,各项功能指标参考公司标准和国家标准进行测试、验收,F700系统具有较强的抗干扰能力;
 
连续性设计:F700系统支持掉电数据保持,在线下装等,实现了系统运行的连续性,使现场生产能够正常进行,降低现场生产因故障、调试等导致“停车”事件发生的概率;
 
故障诊断设计:F700系统能够实现I/O通道的短路、断路、超量程、欠量程检测,通道故障检测,通道输出监测,诊断数据上报,系统分析,自主诊断,报警显示,故障记录,系统硬件运行监测等,保证现场生产的可掌性和安全性;
 
生产质量控制:严格控制元器件采购的进货、抽检、测试等环节,严控生产流程,双重老化测试,双重质检,遵守《IS09001质量认证体系》应用在研发、生产的每一一个环节中;
 
2、仪控云服 便捷维护
 
模块化产品结构设计,控制柜前后产品安装区域内灵活搭配安装,节省了空间,降低了成本;
 
系统内各产品模块支持热插拔,系统诊断,工程人员可根据诊断结果结合现场情况,无需系统全部断电“停车”,即可更换产生故障的产品模块,实现了现场生产作业的连续性;
 
离线编程、离线组态。通过仪控云服可授权远程下装、远程调试,远程系统诊断、监测,高效协助现场工作人员完成系统调试,故障定位,故障诊断,节省大量的时间成本和人力成本,降低了生产企业的用人成本;
 
3、开放兼容 优化创新
 
遵循IEC61131-3旧际组态语言标准,实现功能块图(FBD) ,梯形图(LD) ,结构化文本(ST)IL ,SFC五种算法编程方式,能够在线仿真,在线调试,在线下装;
 
开放式体系架构设计,支持OPC等标准协议,融合了各种标准化的软硬件接口,提供符合MODBUS、PROFIBUS等标准协议的接口,用于对接第三方软硬件产品;
 
模块化的软硬件设计思路,开放的软件应用平台,可以根据不同行业自由进行方案配置、组合,适用于化工、制药、水处理、电力等各行业的中小型装置控制,也适用于中大型联合装置控制;
 
结合多年的行业经验及产品开发经验,不断总结,不断创新,优化设计,推出了3CPU平行运算处理的控制器,双重冗余通信设计、实时通道监测诊断、总线诊断、网络诊断、各产品模块运行状态诊断,自主诊断分析,精准定位故障,快速处理,结合冗余配置,实现了“不停车”系统故障定位,故障排除,使生产的稳定性、可掌性和安全性得到保障;
 
4、功能完善 选型灵活
 
硬件组态软件实现了对控制站中控制模块、I/O模块及以太网和现场总线网络的组态、配置,能够自动硬件扫描。硬件组态、自诊断。软件支持在线组态和离线组态;
 
算法软件支持工程师站多人同时编程,自由添加全局、局部自定义变量,能够在线下装,在线调试,实时数据查看,提高了工程师站工作人员系统调试的效率;
 
独立的诊断软件能够实时动态显示,监控整个系统各产品的运行情况,实现自主故险分析,在线诊断,报警提示,诊断数据存储,历史诊断数据查看等;
 
各I/O模块中软件采用采集通道抗干扰滤波处理技术,可选配,设置输出通道数据监测,输出通道量程微调、修正等功能,减小了输入,输出数据的误差,提高了数据的准确性;
 
据生产现场规模可实现中大规模联合控制,多控制站应用,自由组合,多工程师协同工作,组态管理,根据控制对象、装置、工艺的不同进行分区管理,分区监控,不同分区数据共享,中央集中管理,集中控制,集中监控。

5、规模可选 支持定制
 
根据工业现场不同装置和对象,客户可以选择构建小规模系统或者中大型规模系统。
 
F700系统每个控制分区内可最多支持32个控制站,每个控制站最多支持512个I/O模块,每个控制站内最多支持8组I/O扩展连接模块,每组I/O扩展连接模块支持64个I/O模块,每个控制站内最多支持8个通信模块,每个控制站内最大I/O容量为: DI: 8192,DO: 8192, AI: 4096, AO: 4096。每个控制分区总规模I/O容量为65535,位号容量为150000。
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